ٽيبلٽ ڪمپريشن مشين جو اصول ڇا آهي

ٽيبلٽ جي پيداوار دواسازي ۽ غذائي صنعتن ۾ هڪ اهم عمل آهي جنهن کي درستگي ۽ ڪارڪردگي جي ضرورت آهي. هن عمل ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪيو ويندو آهيٽيبليٽ پريس. اهي پائوڊر اجزاء کي مسلسل سائيز ۽ وزن جي مضبوط ٽيبلن ۾ دٻائڻ جا ذميوار آهن. ٺاهيندڙن لاءِ جيڪي پنهنجي ٽيبليٽ جي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهن، اهو ضروري آهي ته سمجھڻ لاءِ اهم جزا ۽ ٽيبليٽ پريس جي ڪم ڪندڙ اصولن کي.

تنهن ڪري پهرين، هڪ ٽيبليٽ پريس هيٺين اهم حصن تي مشتمل آهي جيڪي گڏجي ڪم ڪن ٿيون ٽيبليٽ کي دٻائڻ واري عمل کي آسان ڪرڻ لاءِ.

Hopper: Hopper پائوڊر ٿيل مواد لاء ابتدائي داخل ٿيڻ آهي. اهو خام مال رکي ٿو ۽ ان کي مشين جي دٻاء واري علائقي ۾ فيڊ ڪري ٿو.

فيڊر: فيڊر مسلسل پائوڊر مواد کي ڪمپريشن زون ڏانهن منتقل ڪرڻ جو ذميوار آهي. اهو خام مال جي هڪ برابر ورڇ کي يقيني بڻائي ٿو، جيڪو مسلسل ٽيبلٽ معيار حاصل ڪرڻ لاء ضروري آهي.

مولڊز ۽ بڪ ريڊ هيڊز: مولڊز ۽ هيري هيڊز ٽيبليٽ ٺاهڻ جا مکيه جزا آهن. مولڊ ٽيبلٽ جي شڪل ۽ سائيز جي وضاحت ڪري ٿو، جڏهن ته ڳري هيڊ مولڊ گفا جي اندر مواد کي دٻائڻ لاءِ دٻاءُ لاڳو ڪري ٿو.

ڪمپريشن زون: هي اهو علائقو آهي جتي پائوڊر مواد جي حقيقي کمپريشن جاء وٺندو آهي. اهو مواد کي مضبوط ٽيبلٽ ۾ تبديل ڪرڻ لاء اعلي دٻاء جي درخواست جي ضرورت آهي.

Ejector ميڪانيزم: هڪ ڀيرو ٽيبلٽ ٺهيل آهي، ايجڪٽر ميڪانيزم ان کي ڪمپريشن زون مان آزاد ڪري ٿو ۽ ان کي پيداوار جي عمل جي ايندڙ اسٽيج تي منتقل ڪري ٿو.

ٽيبل کي دٻائڻ واري مشين

اهو پڻ توهان کي ياد ڏيارڻ جي قابل آهي ته اسان جي ڪمپني ٽيبليٽ پريسنگ مشينري پڻ پيدا ڪري ٿي، مهرباني ڪري هيٺ ڏنل متن تي ڪلڪ ڪريو وڌيڪ مواد لاء پراڊڪٽ صفحي ۾ داخل ٿيڻ لاء.

LQ-ZP خودڪار روٽري ٽيبل پريسنگ مشين

هي مشين هڪ مسلسل خودڪار ٽيبلٽ پريس آهي جيڪو دانيدار خام مال کي ٽيبليٽ ۾ دٻائڻ لاءِ. روٽري ٽيبليٽ پريسنگ مشين خاص طور تي دواسازي جي صنعت ۾ استعمال ڪئي ويندي آهي ۽ پڻ ڪيميائي، کاڌي، اليڪٽرانڪ، پلاسٽڪ ۽ ميٽيلرجيڪل صنعتن ۾. سڀئي ڪنٽرولر ۽ ڊوائيس مشين جي هڪ پاسي ۾ واقع آهن، انهي ڪري ته اهو هلائڻ آسان ٿي سگهي ٿو. هڪ اوورلوڊ تحفظ يونٽ سسٽم ۾ شامل ڪيو ويو آهي ته جيئن اوورلوڊ ٿئي ٿي، جڏهن اوورلوڊ ٿئي ٿي ته مشين جي نقصان کان بچڻ لاءِ.

اچو ته اڳتي هلي ٽيبلٽ پريس جي ڪم ڪندڙ اصولن تي نظر وجهون، جيڪي دٻائڻ واري عمل تي مبني آهن ۽ اعليٰ معيار جي ٽيبليٽ جي پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ مختلف پيٽرولن جي ڪنٽرول تي آهن.

ٽيبلٽ پريسز ڪم ڪن ٿيون پائوڊر اجزاء کي ٽيبليٽ ۾ تبديل ڪندي احتياط سان ڪنٽرول ٿيل ميڪيڪل ۽ آپريشنل عملن جي هڪ سلسلي ذريعي. اهي مشينون ٺهيل جزا تي اعلي دٻاء لاڳو ڪرڻ ۽ ان کي گهربل ٽيبل جي شڪل ۾ دٻائڻ لاء ٺهيل آهن. ٺاهيندڙن کي انهن اصولن تي غور ڪرڻ گهرجي جڏهن مختلف ٽيبليٽ پريس جي صلاحيتن جو جائزو وٺو.

ڪمپريشن فورس ڪنٽرول سان، هڪ ٽيبليٽ پريس هڪ خاص قوت لاڳو ڪري ٿو هڪ پائوڊر مواد کي ٽيبلٽ ۾ دٻائڻ لاءِ. ڪمپريشن قوت کي ڪنٽرول ۽ ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت مسلسل ٽيبليٽ جي معيار کي حاصل ڪرڻ ۽ مسئلن کي روڪڻ لاءِ اهم آهي جهڙوڪ ڪيپنگ يا لامينيشن.

ڀرڻ جي کوٽائي ۽ معيار تي ضابطو: ٽيبلٽ ڀرڻ جي کوٽائي ۽ وزن اهم پيٽرولر آهن جن کي احتياط سان نگراني ۽ ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٽيبليٽ پريس کي مناسب ڊوائيسز سان ليس هجڻ گهرجي انهي کي يقيني بڻائڻ ته هر ٽيبليٽ صحيح کوٽائي سان ڀريل آهي ۽ گهربل مقدار ۾ وزن آهي.

اسپيڊ ۽ ڪارڪردگي: اها رفتار جنهن تي ٽيبليٽ پريس هلندي آهي ان جو سڌي طرح اثر پوڻ تي آهي. ٺاهيندڙن کي مشين جي ڪارڪردگي ۽ رفتار جي صلاحيتن تي غور ڪرڻ گهرجي پيداوار جي مطالبن کي پورا ڪرڻ لاء.

Molds ۽ changeovers: molds کي تبديل ڪرڻ ۽ مشين کي ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت مختلف ٽيبليٽس جي سائزن ۽ شڪلين جي مطابق هڪ اهم آپريٽنگ اصول آهي. سانچن ۾ لچڪدار ۽ تبديليءَ جي صلاحيتن کي ٺاهيندڙ کي اجازت ڏئي ٿو ته مختلف پيداوار جي ضرورتن سان مطابقت پيدا ڪري.

مانيٽرنگ ۽ معيار جي ضمانت: ٽيبلٽ پريس کي مانيٽرنگ ۽ معيار جي يقين ڏياريندڙ خاصيتون هجڻ گهرجن جيڪي دٻائڻ واري عمل ۾ ڪنهن به مسئلن کي ڳولي ۽ حل ڪن ٿيون، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته ٽيبلٽ گهربل معيار جي معيار کي پورا ڪن.

مختصر ۾، اصولن جي بهتر سمجھڻ ۽ ٽيبليٽ پريس جي اهم حصن جي باري ۾ سکڻ لاءِ، ٽيبليٽ پريس جي پيداوار ۽ استعمال کي بهتر انداز ۾ آڻڻ لاءِ، جيڪڏهن توهان کي ٽيبليٽ پريس يا لاڳاپيل مسئلن بابت ڪا ضرورت آهي، مهرباني ڪرياسان سان رابطو ڪريووقت ۾، اسان وٽ ھڪڙو پیشہ ور اسٽاف ھوندو توھان جي سوالن جا جواب ڏيڻ لاءِ ٽيبليٽ پريس ۽ توھان لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون ماڊل سفارش ڪريو، اسان ڪيترن ئي سالن تائين سڄي دنيا ۾ برآمد ڪيا ويا آھن، مون کي يقين آھي ته اسان جون پروڊڪٽس ۽ خدمتون توھان کي مطمئن ڪنديون.


پوسٽ جو وقت: جون-12-2024